近日，天津某粉末涂料公司精益6S管理第五期項目圓滿(mǎn)落下帷幕。在本次項目中，公司聚焦區域維持基準運營(yíng)點(diǎn)檢、庫房尾料處理、班組長(cháng)能力提升培訓等關(guān)鍵環(huán)節，取得了顯著(zhù)成效，為公司的精益化管理和可持續發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎。
　　
　　區域維持基準運營(yíng)點(diǎn)檢作為6S管理的重要環(huán)節，在本期項目中得到了嚴格落實(shí)。公司制定了詳細的點(diǎn)檢標準和流程，明確了各區域的責任人和點(diǎn)檢周期。通過(guò)定期的點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現并解決了現場(chǎng)存在的各類(lèi)問(wèn)題，如設備擺放不規范、物料標識不清晰等。這一舉措不僅使生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境更加整潔有序，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。員工們在點(diǎn)檢過(guò)程中逐漸養成了良好的工作習慣，對6S管理的理念有了更深刻的認識，區域維持基準的常態(tài)化運營(yíng)得到了有效保障。

　　
　　
　　
　　總結會(huì )現場(chǎng)

　　
　　庫房尾料處理是本期項目的一大亮點(diǎn)。長(cháng)期以來(lái)，庫房庫存的尾料問(wèn)題一直是公司管理中的一塊“心病”，不僅占用了大量的倉儲空間，還增加了庫存成本。在6S推進(jìn)辦的積極協(xié)調下，庫房與一車(chē)間緊密合作，自2024年11月起對庫房現存尾料進(jìn)行了重點(diǎn)關(guān)注和處理。一車(chē)間充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，在安排生產(chǎn)時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對尾料進(jìn)行科學(xué)合理的摻和調配回爐。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，庫存尾料從最高峰時(shí)的約58T大幅下降到了現有的約17T，取得了令人矚目的成果。這一舉措不僅有效解決了尾料積壓?jiǎn)?wèn)題，降低了庫存成本，還實(shí)現了資源的合理利用，減少了浪費，為公司的降本增效做出了積極貢獻。

　　
　　
　　
　　班組長(cháng)能力提升培訓

　　
　　班組長(cháng)能力提升培訓也是本期項目的重要組成部分。期間，新益為袁老師為基層中層管理人員開(kāi)展了一場(chǎng)專(zhuān)業(yè)且實(shí)用的能力提升培訓。培訓內容涵蓋了團隊管理、溝通技巧、問(wèn)題解決等多個(gè)方面，旨在提升班組長(cháng)的綜合素質(zhì)和管理能力。培訓過(guò)程中，袁老師通過(guò)生動(dòng)的案例分析、互動(dòng)式的課堂討論等方式，激發(fā)了學(xué)員們的學(xué)習熱情和積極性。學(xué)員們紛紛表示，通過(guò)此次培訓，不僅學(xué)到了實(shí)用的管理方法和技巧，還拓寬了視野，增強了團隊管理的信心和能力。培訓結束后，許多班組長(cháng)將所學(xué)知識運用到實(shí)際工作中，取得了明顯的效果，團隊的工作效率和凝聚力得到了顯著(zhù)提升。

　　
　　
　　
　　班組長(cháng)實(shí)踐操作

　　
　　而后，公司組織了現場(chǎng)綜合評價(jià)活動(dòng)。由各部門(mén)負責人和專(zhuān)業(yè)人員組成的評價(jià)小組深入生產(chǎn)現場(chǎng)，對6S管理的實(shí)施情況進(jìn)行了全面細致的檢查。在評價(jià)過(guò)程中，發(fā)現了一些現場(chǎng)6S管理存在的問(wèn)題，如部分區域衛生清理不徹底、個(gè)別設備維護保養不到位等。針對這些問(wèn)題，評價(jià)小組及時(shí)與相關(guān)責任人進(jìn)行了溝通，并提出了具體的整改要求和期限。通過(guò)此次綜合評價(jià)，公司進(jìn)一步掌握了現場(chǎng)6S管理的實(shí)際情況，為后續的持續改進(jìn)提供了有利依據。

　　
　　
　　
　　留后作業(yè)檢查及點(diǎn)評

　　
　　當日下午，公司在會(huì )議室召開(kāi)了總結會(huì )，對第五期6S管理工作進(jìn)行了全面回顧和總結。會(huì )上，張總、黃總、畢總分別發(fā)表了重要講話(huà)。他們對本期項目所取得的成果給予了充分肯定，對全體參與人員的辛勤付出表示衷心感謝。張總強調，6S管理是一項長(cháng)期而艱巨的任務(wù)，需要全體員工持之以恒地推進(jìn)。黃總指出，要將6S管理與公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緊密結合，不斷優(yōu)化管理流程，提高管理效率。畢總鼓勵大家要繼續發(fā)揚團結協(xié)作、勇于創(chuàng )新的精神，不斷深化6S管理，為公司的發(fā)展創(chuàng )造更加良好的環(huán)境。
　　
　　天津某粉末涂料公司精益6S管理第五期項目的圓滿(mǎn)結束，標志著(zhù)公司在精益化管理道路上又邁出了堅實(shí)的一步。通過(guò)區域維持基準運營(yíng)點(diǎn)檢、庫房尾料處理、班組長(cháng)能力提升培訓等一系列舉措的實(shí)施，公司的現場(chǎng)管理水平得到了顯著(zhù)提升，員工的綜合素質(zhì)和管理能力也得到了有效增強。展望未來(lái)，公司全體員工將繼續努力，不斷鞏固和擴大6S管理成果，為公司的持續健康發(fā)展注入新的活力。