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精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 介紹
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    調查研究

    委派新益為顧問(wèn)精英咨詢(xún)團隊深入到企業(yè)現場(chǎng),直接進(jìn)行調查研究;

  • 6S管理調研診斷
    綜合經(jīng)營(yíng)分析

    掌握第一手資料的基礎上,對企業(yè)進(jìn)行綜合分析,找出經(jīng)營(yíng)中存在問(wèn)題;

  • 6S管理調研診斷
    咨詢(xún)團隊

    咨詢(xún)團隊由多名具有豐富6S管理理念和實(shí)踐經(jīng)驗的專(zhuān)家組成;

  • 6S管理調研診斷
    解決方案

    找出企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上存在的問(wèn)題,分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因,提出解決方案;

咨詢(xún)熱線(xiàn):191-1276-9042
    6S管理調研診斷 目的

    通過(guò)診斷,在全面熟悉了解企業(yè)管理現狀的基礎上,對企業(yè)6S管理的推進(jìn)情況進(jìn)行診斷分析,針對性地提出科學(xué)的、切實(shí)提出6S管理推進(jìn)建議和系統的推進(jìn)方案。

    6S管理調研診斷 時(shí)間
  • 6S管理調研診斷 現場(chǎng)診斷通常3-5天,診斷后當即匯報;
  • 6S管理調研診斷正式的診斷報告,15天內提交。
    6S管理調研診斷 方法
    通過(guò)對企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的“望、聞、問(wèn)、切”,找到制約管理水平提升的癥結!
  • “排查”企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節,找到所有管理死角,不放過(guò)每一個(gè)細枝末節;
  • 了解企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標、企業(yè)文化、現行制度,從理念上收集管理問(wèn)題;
  • 問(wèn)深入現場(chǎng),與各層級管理者、一線(xiàn)工人溝通,提出改變現狀的各種觀(guān)點(diǎn);
  • 編寫(xiě)診斷報告,提供為企業(yè)度身定做的現場(chǎng)管理解決方案;
    6S管理調研診斷 專(zhuān)家

    新益為6S管理咨詢(xún)團隊,均具有多年企業(yè)咨詢(xún)經(jīng)驗,

    熟練掌握6S管理系統理論與方法,輔導企業(yè)實(shí)施現場(chǎng)改進(jìn)滿(mǎn)意度達到99%。

6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 方式
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    NO·1
    明確需求

    6S管理調研診斷在到企業(yè)診斷前,客戶(hù)需求了解及商務(wù)洽談;

    6S管理調研診斷“排查”企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節,找到所有管理死角,不放過(guò)每一個(gè)細枝末節;

  • 6S管理調研診斷
    NO·2
    現場(chǎng)診斷

    6S管理調研診斷老師診斷前,與企業(yè)協(xié)調后,發(fā)《診斷通知書(shū)》,明確診斷的工作內容和日程;

    6S管理調研診斷由咨詢(xún)老師到企業(yè),通過(guò)對企業(yè)現場(chǎng)管理的組織機構、制度流程、技術(shù)標準、現場(chǎng)執行情況、相關(guān)記錄/報告、人員訪(fǎng)談、設備信息化系統等,識別問(wèn)題及不足;

  • 6S管理調研診斷
    NO·3
    具體分工

    6S管理調研診斷現場(chǎng)診斷后,老師診斷后,編制診斷匯報PPT;

    6S管理調研診斷企業(yè)決策層及各部門(mén)領(lǐng)導和骨干,聽(tīng)取老師診斷匯報,互動(dòng)交流、答疑解惑。通過(guò)匯報與交流,讓客戶(hù)了解設備管理、現場(chǎng)管理等亮點(diǎn)、存在問(wèn)題或不足,及主要改善建議;

    6S管理調研診斷正式報告文檔。老師返程后,通常在15天內提交正式的診斷報告;

6S管理調研診斷
6S管理調研診斷 內容
6S管理調研診斷
診斷主要內容:1、6S現場(chǎng)管理  2、目視管理  3、定置管理
    診斷模塊診斷內容診斷方式
  • 基礎信息

    1、工廠(chǎng)組織結構、6S管理推進(jìn)小組組成

    2、工廠(chǎng)主要管理制度與流程

    3、工廠(chǎng)培訓工作開(kāi)展狀況

    4、員工參與合理化建議情況

    5、小組改善活動(dòng)開(kāi)展情況

    資料查證

    資料查證、現場(chǎng)訪(fǎng)談

    資料查證、現場(chǎng)查證

    資料查證、現場(chǎng)查證與訪(fǎng)談

    資料查證、現場(chǎng)查證

  • 生產(chǎn)方面

    1、工廠(chǎng)主要生產(chǎn)流程、加工工藝

    2、工廠(chǎng)生產(chǎn)目標以及完成情況

    資料查證、現場(chǎng)查證

    資料查證、現場(chǎng)查證與訪(fǎng)談

  • 設備情況

    1、工廠(chǎng)設備基礎信息

    2、工廠(chǎng)主要設備的運行狀況

    3、設備維護保養制度及執行情況

    現場(chǎng)查證與訪(fǎng)談

    資料查證

    現場(chǎng)查證與訪(fǎng)談

  • 現場(chǎng)管理

    1、工廠(chǎng)現場(chǎng)管理狀況以及生產(chǎn)、辦公作業(yè)環(huán)境

    2、各級人員對現場(chǎng)管理重要程度的認識

    3、對目前工廠(chǎng)現場(chǎng)管理中存在問(wèn)題的自我認識

    4、對5S管理的理解與對6S管理項目的期望

    資料查證、現場(chǎng)訪(fǎng)談

    訪(fǎng)談與問(wèn)卷調查

    訪(fǎng)談及問(wèn)題調查

    訪(fǎng)談及問(wèn)題調查

提示:滑動(dòng)滾動(dòng)條看全部?jì)热?/div>
6S管理調研診斷
6S管理咨詢(xún) 服務(wù)流程
6S管理調研診斷

6S管理咨詢(xún)6S管理咨詢(xún)

6S管理調研診斷
為什么選擇新益為來(lái)實(shí)施6S 調研診斷
6S管理調研診斷
  • 6S管理調研診斷
    NO·1
    豐富精益管理背景的實(shí)戰專(zhuān)家團隊

    公司傾注精力打造一支專(zhuān)職精益管理培訓與咨詢(xún)師隊伍,他們中的絕大多數經(jīng)歷過(guò)世界500強企業(yè)實(shí)戰管理的磨練和作為顧問(wèn)師的專(zhuān)業(yè)訓練,有創(chuàng )新意識和能力?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·2
    緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢(xún)體系

    我們在實(shí)務(wù)咨詢(xún)與培訓活動(dòng)過(guò)程中,廣泛深入接觸各種類(lèi)型企業(yè),每天面對各種各樣實(shí)際問(wèn)題,這些來(lái)自一線(xiàn)的案例與素材,是我們研發(fā)課程的基礎?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·3
    成熟實(shí)用的精益管理實(shí)施方法

    我們將精益方法與持續改善的系統相結合,切實(shí)提高企業(yè)的價(jià)值;快速見(jiàn)效,使每個(gè)參與的員工信心倍增;看得見(jiàn)的效益,使企業(yè)管理者的信心倍增?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·4
    專(zhuān)注于精益管理的實(shí)務(wù)咨詢(xún)與培訓

    新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實(shí)務(wù)培訓課程和實(shí)務(wù)咨詢(xún)項目,多年實(shí)踐當中逐漸形成了自己的鮮明特色?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·5
    豐富的制造型企業(yè)案例庫

    十多年的培訓與咨詢(xún)實(shí)踐工作,我們積累了大量案例材料,建立起圖文并茂的工廠(chǎng)管理案例庫,使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓與咨詢(xún)方案更具有針對性和實(shí)操性?!?/p>

  • 6S管理調研診斷
    NO·6
    免費提供精益診斷及管理持續提升

    我們將在輔導后提供不同周期的免費診斷并提供詳細診斷報告,企業(yè)能夠不斷自主提升?!?/p>

精益6S管理 成功案例
  • 設備制造業(yè)
  • 車(chē)輛制造業(yè)
  • 輕工紡織業(yè)
  • 醫藥化工業(yè)
  • 非金屬礦業(yè)
  • 采礦冶煉業(yè)
  • 機械電子業(yè)
  • 建筑施工業(yè)
  • 木材加工業(yè)
  • 商業(yè)服務(wù)業(yè)
精益6S管理 合作伙伴
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