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近日,新益為與四川某紡織公司成功召開(kāi)了“工廠(chǎng)目視規劃項目”啟動(dòng)首次會(huì ),雙方高層管理人員及核心團隊齊聚一堂,共同為推進(jìn)公司的標準化、智能化管理擘畫(huà)藍圖。此次會(huì )議標志著(zhù)公司在精益化轉型與目視化升級領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步,旨在打造標準化、規范化的可視現場(chǎng)。
聚焦精益管理 規劃全場(chǎng)景目視化
會(huì )議圍繞“工廠(chǎng)目視化規劃”主題,系統部署了項目推進(jìn)計劃與實(shí)施路徑,項目以打造標準化、規范化的作業(yè)現場(chǎng)為核心目標,項目覆蓋全車(chē)間的精益規劃以及全系統的目視化管理,包含公共區域、生產(chǎn)區、辦公區、庫房及輔助區域等,新益為將結合紡織行業(yè)特性及公司的文化理念,確保項目成果既貼合企業(yè)實(shí)際需求,又具備前瞻性布局。
會(huì )議中雙方就項目目標、職責分工、項目輸出達成共識,明確項目目標及范圍,大家一起共同朝著(zhù)目標努力前進(jìn),明確職責分工,各司其職,通力配合,明確精益規劃及目視化主要輸出成果,新益為將不遺余力、全力以赴達到項目預期。
項目目標達成共識
分階段推進(jìn) 強化資源保障
整個(gè)項目整體分為兩大階段推進(jìn),第一階段主要圍繞車(chē)間精益規劃和廠(chǎng)區、車(chē)間內部、安全管理、參觀(guān)通道目視化方案設計開(kāi)展工作,第二階段主要完成剩下全部區域目視化方案,項目遵守先規劃后設計原則,培訓教育貫穿項目全過(guò)程。
在推進(jìn)精益規劃過(guò)程中,通過(guò)現場(chǎng)深度調研與研討,對車(chē)間人車(chē)分流、功能區域劃分、物品定置管理、安全警示管理進(jìn)行科學(xué)規劃,提升現場(chǎng)管理水平、提高生產(chǎn)綜合效率。
項目推進(jìn)步驟講解
在目視化推進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)對現場(chǎng)點(diǎn)位規劃,區域目視化方案設計,硬件制作清單輸出,三方共同協(xié)助快速落地。
為保障項目高效落地,成立了工廠(chǎng)目視化專(zhuān)項小組,服務(wù)采用“線(xiàn)下+線(xiàn)上”協(xié)同模式,確保設計與執行無(wú)縫銜接,此外,通過(guò)月度計劃、周計劃、日計劃的層層分解以及定期總結與調整機制,項目將嚴格把控進(jìn)度與質(zhì)量,最終以通過(guò)公司審核為交付標準。
現場(chǎng)深度調研與研討
賦能行業(yè)未來(lái) 傳遞卓越價(jià)值
我們期待通過(guò)目視化規劃,助力公司實(shí)現從‘經(jīng)驗驅動(dòng)’向‘數智驅動(dòng)’的跨越,為紡織行業(yè)智能化轉型提供可復制的范本。
此次項目是公司邁向“數智化工廠(chǎng)”戰略的重要一環(huán),通過(guò)標準化、可視化、智能化的管理升級,企業(yè)將進(jìn)一步提升生產(chǎn)效能、降低運營(yíng)成本,同時(shí)為員工創(chuàng )造更安全、高效的工作環(huán)境,最終實(shí)現客戶(hù)價(jià)值與企業(yè)競爭力的雙贏(yíng),期待項目圓滿(mǎn)成功!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等