做好品質(zhì)管理有哪些方法與手段？

做好品質(zhì)管理有哪些方法與手段？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：質(zhì)量(Quality)，又稱(chēng)質(zhì)量，是產(chǎn)品所具有的特質(zhì)或屬性。質(zhì)量有優(yōu)劣之分，可以說(shuō)有高有低。容易把質(zhì)量好的產(chǎn)品看作“質(zhì)量好”，把質(zhì)量差的產(chǎn)品看作“質(zhì)量差”。沒(méi)有“好”的品質(zhì)。只有滿(mǎn)足要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的，不是經(jīng)過(guò)檢驗的。因此，質(zhì)量的關(guān)鍵在于管理。一、質(zhì)量是由客戶(hù)決定的 產(chǎn)品拿到客戶(hù)手里，不管標榜多么豪華的裝備，不管性能多么優(yōu)秀，不管外觀(guān)多么美麗，但都不是客戶(hù)需要的，最終還是要不斷淘汰。因此，廠(chǎng)商的立場(chǎng)和觀(guān)念：用“最優(yōu)質(zhì)量”代替“最優(yōu)質(zhì)量”，而“最優(yōu)質(zhì)量”就是讓顧客感受到“最滿(mǎn)意的質(zhì)量”。

品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？

品質(zhì)管理的關(guān)鍵到底是什么？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：據說(shuō)品質(zhì)不是經(jīng)過(guò)檢驗的，品質(zhì)也不是生產(chǎn)出來(lái)的，品質(zhì)也不是設計出來(lái)的。品質(zhì)不僅要靠管理，品質(zhì)最終要靠習慣。這些在管理產(chǎn)品品質(zhì)方面的重點(diǎn)是什么呢？一．我們的迷路：曾經(jīng)，我們以為是技術(shù)。然而，許多民營(yíng)企業(yè)大量引進(jìn)技術(shù)和類(lèi)端設備，但仍然缺乏信心。但是，如果把技術(shù)和技術(shù)混淆的話(huà)，很多技術(shù)人員會(huì )感到自豪。例如，一些企業(yè)(如螺絲廠(chǎng))的機長(cháng)工資高于廠(chǎng)長(cháng)。因為只有他能調整機臺。連老板都要微笑著(zhù)陪著(zhù)他，這種情況也有尷尬的一面，只要是經(jīng)驗需要調整的技術(shù)，比如注塑機、壓力機、熱熔器、印刷機、噴漆線(xiàn)，誰(shuí)少地球都轉不動(dòng)。到目前為止，自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，計算機程序逐漸改變了非常多的經(jīng)驗主義。很多無(wú)法量化的經(jīng)驗可以沉淀復制，這也使得數字化管理越來(lái)越著(zhù)迷。

精益質(zhì)量管理4大原則5大法寶？

精益質(zhì)量管理4大原則5大法寶？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：精益質(zhì)量管理是提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)的重要戰略。今天我們分享精益質(zhì)量管理的四大原則和五大法寶。精益質(zhì)量管理原則 精益質(zhì)量管理借鑒精益生產(chǎn)和ISO質(zhì)量管理體系的理念，形成了“三不”和持續改進(jìn)的原則。

精益質(zhì)量管理的核心是什么？

精益質(zhì)量管理的核心是什么？新益為質(zhì)量管理咨詢(xún)公司概述：我們?yōu)槭裁匆Ⅲw系，為什么要設立各項檢查，為什么要建立FMEA，為什么要建立SPC？畢竟，是防止不良品的產(chǎn)生。 而不良品為什么

質(zhì)量管理有哪五大核心工具？

質(zhì)量管理有哪五大核心工具？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：質(zhì)量管理五大工具，也稱(chēng)品管五大工具。1、統計過(guò)程控制（SPC：Statistical Process Control）；2、測量系統分析（MSA：Measure System Analyse）；3、失效模式和效果分析（FMEA：Failure Mode & Effct Analyse）；4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP：Advanced Product Quality Planning）；5、生產(chǎn)件批準程序（PPAP：Production Part Approval Process）。

精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些？

精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些？新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述：【一個(gè)總目標】如期如數的產(chǎn)出符合客戶(hù)及法規要求的產(chǎn)品，不斷的朝零缺陷靠近?！径€(gè)重點(diǎn)】1、首件檢查要徹底，避免錯誤再補救 2、制造過(guò)程要重視（發(fā)現異常）停線(xiàn)處置排除繼續生產(chǎn)