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公司動(dòng)態(tài) || 努力當下,收獲未來(lái),山西某煤化工公司精益管理新進(jìn)展
來(lái)源/作者:新益為 發(fā)布時(shí)間:2024-10-26 瀏覽次數:

      山西某煤化工公司在精益管理一階段第11期中,主要聚焦于設備初期清掃、六源問(wèn)題的深度分析及改善策略、點(diǎn)巡檢基準書(shū)的制定、6S成套手冊的編纂、聯(lián)合檢查活動(dòng)的實(shí)施以及OPL教育的推廣等核心工作。
      
      通過(guò)前期設備初期清掃的扎實(shí)開(kāi)展,員工們對設備微缺陷的敏感度顯著(zhù)增強,自主保全意識也得到有效提升。本期活動(dòng)中,員工們繼續利用這一工具,發(fā)現了諸多六源問(wèn)題。針對這些問(wèn)題,通過(guò)運用5WHY分析法深入剖析原因,并據此制定了一系列改善措施和預防性策略,為設備的預防維護奠定了堅實(shí)基礎。

      
      精益管理咨詢(xún)

      
      近日,顧問(wèn)老師還進(jìn)行了TPM管理知識培訓。培訓圍繞點(diǎn)檢基礎課件展開(kāi),詳細闡述了點(diǎn)檢在TPM管理中的核心地位、目的、方法和步驟。員工們深刻認識到,點(diǎn)檢是確保設備穩定運行、及時(shí)發(fā)現潛在問(wèn)題的關(guān)鍵。通過(guò)理論講解與實(shí)際操作演示相結合的方式,員工們不僅掌握了點(diǎn)檢方法,還能夠在設備故障發(fā)生前敏銳捕捉到異常跡象。培訓結束后,顧問(wèn)老師還布置了相關(guān)作業(yè),以鞏固學(xué)習成果。

      
      精益管理咨詢(xún)

      
      本期,公司正式導入設備點(diǎn)檢管理,并制定了詳細的點(diǎn)檢基準書(shū)。該基準書(shū)明確了點(diǎn)檢要求及責任方,建立了四方點(diǎn)巡檢體系,實(shí)現了點(diǎn)巡檢的標準化和規范化。在基準書(shū)編制完成后,設備、電儀、機修等部門(mén)進(jìn)行了聯(lián)合評審,確保點(diǎn)檢工作的合理性和完善性。

      
      精益管理咨詢(xún)

      
      為了將精益管理的知識、經(jīng)驗、技能與標準固化下來(lái),形成公司的寶貴財富,本期公司對前期工作成果進(jìn)行了系統梳理和匯編。目前,已完成7本手冊的初版編制工作,后續還將不斷修改優(yōu)化,并計劃印刷成冊,以供員工查閱和學(xué)習。
      
      在推進(jìn)辦的精心組織下,公司還開(kāi)展了6S聯(lián)合檢查活動(dòng)。通過(guò)對現場(chǎng)維持情況的全面檢查,找出了殘留的6S問(wèn)題點(diǎn),并形成了詳細的問(wèn)題清單。針對這些問(wèn)題點(diǎn),公司要求相關(guān)部門(mén)限期整改,確保問(wèn)題得到徹底解決,形成閉環(huán)管理。

      
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      此外,還進(jìn)行了OPL(One Point Lesson)單點(diǎn)課程教育。這種教育方式鼓勵員工自主編寫(xiě)教材并擔任輔導員進(jìn)行培訓,旨在通過(guò)短暫的10分鐘時(shí)間解決班組中的技術(shù)難題或故障問(wèn)題。通過(guò)OPL的編寫(xiě)與現場(chǎng)教育,員工們進(jìn)一步掌握了OPL的運用方法,實(shí)現了信息資源的共享、經(jīng)驗的積累和教育效率的提升。

      
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